chemia budowlana

str. główna » strefa wykonawcy

Klej PPU-2 250

Poliuretanowy klej do styropianu

właściwości

Niskoprężny jednokomponentowy klej poliuretanowy przeznaczony do klejenia (za pomocą aplikatora pistoletowego) płyt styropianowych przy ocieplaniu zewnętrznych ścian budynków. Jest łatwy i wygodny w u życiu. Umożliwia szybkie wykonanie prac związanych z ociepleniem budynków. Posiada doskonała przyczepność do podłoży mineralnych, betonowych, ceramicznych, tynków cementowo-wapiennych, gipsowych, płyt g-k itp. Stosowany w szerokim zakresie temperatur. Jedno opakowanie kleju pozwala na przyklejenie do 8 m2 styropianu. Po 2 godzinach od przyklejenia można rozpocząć szlifowanie i kołkowanie płyt.

zastosowanie

Klej poliuretanowy służy do klejenia płyt styropianowych przy ocieplaniu ścian zewnętrznych budynków, kasetonów styropianowych, paneli ściennych montażu parapetów, wypełniania szczelin w izolacji termicznej. Klej poliuretanowy wykazuje doskonałą przyczepność do podłoży betonowych, ceramicznych, drewnianych a także do PVC, oraz wszelkiego rodzaju styropianów (ekspandowanych EPS oraz ekstradowanych XPS).

materiały do ściągnięcia

karta produktu

aprobata techniczna

karta charakterystyki

Opakowanie:
750 ml

Podłoże powinno by ć czyste, suche, pozbawione kurzu, brudu, olejów, tłuszczów, resztek farb i innych zanieczyszczeń które, mogą spowodować brak odpowiedniej przyczepności kleju do podłoża. Należy sprawdzić przyczepność istniejących powłok malarskich bądź tynków, odchodzące warstwy wymienionych podłoży należy usunąć.

Pianę do styropianu nakładamy warkoczem o średnicy ok. 3 cm na płytę styropianową po obwodzie z zachowaniem odstępu od jej krawędzi ok. 2 cm i jednym pasem wzdłuż środka płyty. Należy zrobić około 5 cm przerwy w warkoczach. Bezpośrednio po przyklejaniu płyty do ściany dokonać korekty ustawienia przy pomocy łaty montażowej. Ustawienie płyt można korygować do 10 minut od ich przyłożenia do ściany. Wymagane jest wzmocnienie przyklejonych płyt styropianowych łącznikami mechanicznymi

Przed użyciem zapoznaj się z warunkami bezpiecznego użytkowania wyrobu umieszczonymi na opakowaniu i w niniejszej karcie. Szczegółowe informacje dotyczące bezpieczeństwa stosowania i zagrożeń stwarzanych przez produkt zawarte są w Karcie Charakterystyki Produktu Niebezpiecznego.

Skład: diizocyjanian 4,4'-metylenodifenylu, gaz pędny mieszanina skroplona pod ciśnieniem zawierająca propan-butan-izobutan
Gęstość: 19-21 kg/m3 PN-EN ISO 845
Wytrzymałość na ściskanie: ≥ 40kPa wg PN-EN 826:1998
Wytrzymałość na rozciąganie: ≥ 100kPa wg PN-EN 1607:1999
Nasiąkliwość wodą po 24h przy częściowym zanurzeniu: £1kg/m2 wg PN-EN 1609:1999
Stabilność wymiarów: 1,2 - 3% (przy 40°C, RH 95%, 24 godz.)
Klasa palności: B3
Kolor: jasnożółty
Dane wykonawcze:
Temperatura stosowania (powietrza, podłoża, materiałów): od +5ºC do + 30ºC
Czas tworzenia naskórka: 5-12 min (przy temperaturze 20°C i wilgotności względnej

Jesteś w dziale: